Индустриализация

Сценарий новой индустриализации предполагает ставку на создание новых высокотехнологичных производств по глубокой переработке сырья. В первую очередь необходимо достраивать высокие переделы в отраслях, в которых уже сформировались или находятся на стадии формирования эффективных территориально-производственных кластеров. Следуя кластерной логике, создание новых производств, с одной стороны, сможет частично опираться на существующие инфраструктуры и человеческие ресурсы, с другой стороны, является мощным стимулом для развития поддерживающих отраслей и сервисов.
Основными субъектами реализации сценария новой индустриализации в Иркутской области могут выступать крупные корпорации, в основном это глобальные лидеры отрасли. Фактически только они обладают современными конкурентоспособными технологиями.
На данном этапе, учитывая перспективные инвестиционные проекты, движущей силой запуска сценария новой индустриализации может стать запуск крупных добывающих проектов в нефтегазовой сфере и на их основе строительство мощных перерабатывающих комплексов. Подготовленные запасы газа Ковыктинского месторождения позволяют добывать, по разным оценкам, от 25 до 37 млрд куб. м в год в течение 30 лет. Особенностью этого месторождения является высокое содержание гелия (0,25%) и гомологов метана — этана (4,9%), пропана (1,08%), бутана (0,58%), являющихся ценным сырьем для химической промышленности. В регионах РФ нет современных нефте- и газохимических комплексов. Существующие в отрасли мощности эксплуатируют технологии 1960-х годов. Отставание по уровню развития оборудования от передовых стран достигает 15–20 лет.
При наличии столь богатого этаном и гелием газа в Иркутской области возможно строительство крупного комплекса по разделению природного газа и переработки продуктов разделения для получения продукции с более высокой добавленной стоимостью, например этилена, пропилена, изобутана и др. По различным оценкам переработка этана дает рост добавочной стоимости конечной продукции в 6–7 раз. В зависимости от объемов газа, направляемого на переработку, варьируется и производство этилена. Для установки по производству этилена из этана мощностью в 1 млн т потребуется примерно 23–24 млрд куб. м природного ковыктинского газа. При этом не учитываются способы получение этилена из других компонентов.
Внешней тенденцией, стимулирующей технологическую модернизацию, является то, что маржа производителей сырья и полуфабрикатов снижается, заставляя производителей для обеспечения конкурентоспособности выпускать продукцию с большей добавленной стоимостью. Это характерно для предприятий лесопромышленного комплекса, алюминиевой промышленности, химии и нефтехимии.
Другим мощным стимулом развития перерабатывающих производств является рост спроса (прежде всего в странах ЮВА) на основные продукты глубокой переработки природного газа и нефти. Мировые тенденции фиксируют перемещение основных рынков производства нефте- и газохимической продукции в страны Азиатского региона. В то же время большинство новых заводов расположено на побережьях. Связано это прежде всего с тем, что основные заводы работают на привозном сырье либо экспортируют продукты переработки, что, опять же, экономичнее всего делать морским транспортом.
Дополнение. Мировой рынок гелия.
Сложившаяся конъюнктура на рынке гелия, а именно ожидаемое сокращение производства гелия в США в связи с истощением основных гелийсодержащих месторождений диктует развитие новых производств в местах добычи богатого гелием природного газа. Прежде всего, к этим странам относятся Алжир, Катар и Россия. Затраты на производство гелия почти обратно пропорциональны его концентрации в перерабатываемом природном газе. В перерабатываемом на данный момент в России газе концентрация гелия в 8–15 раз ниже, чем в США, поэтому при примерно сходных технологии и технической оснащенности гелиевых заводов себестоимость гелия в России в среднем в 10 раз выше. Себестоимость гелия также зависит от комплексности переработки (дополнительное извлечение этана, тяжелых углеводородов, серы и др.), производительности установок, количества исходных загрязняющих примесей в газе, месторасположения завода, местных условий газопотребления и газотранспорта. Ориентировочные энергозатраты на выделение гелия из газа Ковыктинского месторождения составляют 30–40 кВт •ч/куб. м.
Вторым направлением увеличения степени переработки сырья может стать лесопереработка. В настоящее время доля продукции глубокой переработки в структуре производства лесной отрасли невелика. «Более глубокая переработка» включает в себя в первую очередь производство продукции домостроения — сегмент, который на данный момент в области представлен фрагментарно. В области существуют только два завода, которые выпускают клееный брус (в Шелехове и Усть-Илимске), но даже их суммарные объемы в масштабах Иркутской области незначительны. Главный фактор, тормозящий производство качественных пиломатериалов в регионе, — недостаток нового и износ старого оборудования, достигающий 70%.
Krai.info - бюллетень строительства и ЖКХ